Hej tamo! Ja sam dobavljač rashladnih cijevi za elektropaltiranje. Danas želim razgovarati o zahtjevima za zatvoreni sistem hlađenja petlje sa rashladnom cijevi za elektropaltiranu mašinu.
Prvo, shvatimo zašto je zatvoreni sistem hlađenja petlje toliko važan za elektropaltiranu mašinu. Tokom postupka elektroplata generira se značajna količina topline. Ako se ta toplina ne upravlja pravilno, ona može dovesti do gomile problema. Na primjer, može utjecati na kvalitetu elektroplaniranog premaza, uzrokuje oštećenje komponenti stroja, pa čak i smanjite ukupnu efikasnost postupka elektroplata. Zatvoreni sistem hlađenja sa hlađenjem sa rashladnim cev pomaže u održavanju stabilne temperature, osiguravajući da se proces elektroplata pokrene glatko.
Zahtevi za kontrolu temperature
Jedan od najsutnijih zahtjeva za zatvoreni sistem hlađenja petlje je precizna kontrola temperature. Temperatura elektroplativnog rješenja treba držati u vrlo uskom rasponu. Obično različiti procesi elektroplata imaju različite optimalne raspone temperature. Na primjer, neki po minel elektroplativčani postupci rade na oko 50 - 60 ° C, dok hromirani elektroplating može zahtijevati temperaturu od 40 - 55 ° C.
Sustav hlađenja trebao bi biti u mogućnosti osjetiti temperaturu rastvora u elektroplatiranju. Ovdje dolazi dobra temperaturni senzor. Senzor treba biti postavljen na stratešku lokaciju unutar spremnika za elektroplativ da biste dobili precizno čitanje temperature otopine. Jednom kada senzor otkrije da temperatura raste iznad set raspona, rashladni sistem bi trebao odmah trebati.
Clatna cijev igra vitalnu ulogu ovdje. Toplinu bi trebala prenijeti iz elektroplativnog rješenja na rashladno sredstvo koji prolazi kroz nježno. Tečno rashladno sredstvo, zauzvrat, trebao bi biti u mogućnosti nositi toplinu iz područja elektroplata. Da bi se to postiglo, rashladna cev treba imati dovoljno veliku površinu u kontaktu s elektroplativnim otopinom. Zamotana ili serpentinska - oblikovana rashladna cijev može biti odlična opcija jer povećava područje kontakta, omogućavajući bolji prijenos topline.
Zahtevi protoka
Drugi važan aspekt je protok rashladne tekućine. Raskopat treba prolazi kroz rashladnu cijev prema odgovarajućoj brzini. Ako je brzina protoka preniska, rashladno sredstvo neće moći dovoljno brzo odnijeti toplinu, a temperatura elektroplata za raste. S druge strane, ako je brzina protoka previsoka, može prouzrokovati nepotrebnu turbulenciju u elektroplativnom rješenju, što bi moglo utjecati na kvalitetu elektroplata.
Pumpa koja se koristi u zatvorenom sistemu hlađenja petlje odgovorna je za održavanje ispravnog protoka. Treba ga pravilno veličina u skladu s veličinom elektroplata i zahtjevima za hlađenje. Pumpa koja je premala neće moći osigurati dovoljno protoka, dok pumpa koja je prevelika će otpadati energiju i može uzrokovati druga pitanja.
Materijalni zahtjevi
Materijali koji se koriste u rashladnoj cijevi i ostalim komponentama zatvorenog sistema hlađenja petlje također su vrlo važni. Rashladna cijev treba biti izrađena od materijala koji je otporan na koroziju. Budući da je u direktnom kontaktu s elektroplativnim otopinom, što može biti vrlo korozivno, korozijski - otporan materijal poput nehrđajućeg čelika ili titanijum često je dobar izbor.
Nehrđajući čelik je popularna opcija jer je relativno jeftina i ima dobru otpornost na koroziju. Titanijum je, s druge strane, skuplji, ali nudi odličnu otpornost na koroziju, posebno u oštrim srednjim okruženjima. Spojevi i priključci u sustavu hlađenja također bi trebali biti izrađeni od korozije - otpornih materijala kako bi se spriječilo curenje i osigurati dugoročnu pouzdanost sistema.
Zahtevi za filtriranje
Filtracija je često - previdjeno, ali suštinski zahtjev za zatvoreni sistem hlađenja petlje. Tečno rashladno sredstvo treba čistiti kako bi se osigurao efikasan prijenos topline. Vremenom, čestice i kontaminanti mogu se akumulirati u rashladnoiji rashladno sredstvo, što može začepiti rashladnu cijev i smanjiti njenu toplinu - efikasnost prijenosa.
Dobar sistem filtracije treba ugraditi u zatvoreni sistem hlađenja petlje. Trebao bi moći ukloniti i velike i male čestice iz rashladne tečnosti. Multi - faza filtracijski sistem obično je najbolja opcija. Ovo može uključivati grubi filter za uklanjanje velikih krhotina i finog filtra za uklanjanje manjih čestica.
Zahtevi kompatibilnosti
Zatvoreni sistem hlađenja petlje mora biti kompatibilan sa strojem za elektroplatiranje i procesu elektroplata. Trebalo bi biti lako instalirati i integrirati s postojećom elektroplativom opremom. Sustav za hlađenje također bi trebao moći raditi u skladu s drugim komponentama elektroplativne mašine, poput napajanja i kupatila za oblaganje.
Na primjer, rashladni sustav ne smije miješati električne veze ili hemijske reakcije koje se odvijaju u elektroplaturnom kadu. Trebalo bi biti dizajniran na takav način da se može lako prilagoditi i održavati, a da ne izaziva bilo kakve poremećaje u procesu elektropiranja.
Zahtevi za održavanje
Redovno održavanje je potrebno za zadržavanje sistema hlađenja u dobrom stanju u dobrom stanju. Rashladna cijev treba povremeno pregledati bilo koji znakovi oštećenja ili blokade. Ako u rashladnoj cijevi ima bilo kakvih curenja ili pukotina, treba ih odmah popraviti kako bi se spriječilo gubitak rashladne tečnosti i kontaminacije elektroplata.
Tečno rashladno sredstvo treba redovno mijenjati prema preporukama proizvođača. S vremenom se rashladno sredstvo može degradirati i izgubiti svoja svojstva hlađenja. Promjena rashladne tekućine osigurava da sistem rashladnog sredstva nastavlja efikasno raditi.
Povezani potrošni materijal
Pored rashladne cijevi za elektropaltiranu mašinu, postoje i drugi povezani potrošni materijal koji bi vas mogli zanimati. Na primjer, ako koristite hromirani stroj za poliranje, možda će vam trebatiPješčani pojas za hromiraj stroj za poliranje. Ovi pješčani pojasevi dizajnirani su tako da omogućuju glatku i čak završavaju tokom hromiranog postupka poliranja.
Ako imate stroj za mljevenje gravure, aBakreni brušenje kamena za mašinu za mljevenje gravureje neophodno. Pomaže u održavanju preciznosti i kvaliteta graviračkih cilindara tokom procesa brušenja.
I za mašinu za gravuru rotogravuru,Pakao klizne cipele za mašinu za gravuru rotogravuremože značajno poboljšati performanse i dugovječnost stroja.
Zaključak
Da biste ga zbiruli, zatvoreni sistem hlađenja sa rashladnim cijevi za stroj za elektropaltiranje ima nekoliko važnih zahtjeva, uključujući preciznu kontrolu temperature, odgovarajući protok, pravi materijale, pravilno za filtraciju, kompatibilnost i redovno održavanje. Ako ste na tržištu za rashladnu cijev za svoju elektropaltiranu mašinu ili imate bilo kakvih pitanja o zatvorenim zahtjevima za hlađenje u petlje, slobodno se posegnete. Ovdje sam da vam pomognem da pronađete najbolje rješenje za vaše potrebe za elektroponerom. Hajde da razgovaramo i vidimo kako možemo da radimo zajedno na poboljšanju vašeg procesa elektropiranja.
Reference
- ENTERPLOVAING Priručnik, drugo izdanje Lowenheim, Fa
- Principi elektropliranja i dorade metala Schlesinger, M. i Paunović, M.