Hej tamo! Kao dobavljač merača tvrdoće za cilindar za gravuru, često me pitaju o vrsti skale tvrdoće koje ovi testeri koriste. Pa, mislio sam da odvojim trenutak da vam to razložim.
Prvo, hajde da shvatimo šta je cilindar za gravuru. Cilindri za gravuru koriste se u štamparskoj industriji, posebno u rotacionoj gravuri štampi. To su u osnovi velike, cilindrične štamparske ploče sa sitnim ćelijama ugraviranim na njihovoj površini. Ove ćelije drže mastilo, koje se zatim prenosi na materijal za štampanje. Tvrdoća ovih cilindara je izuzetno važna jer utiče na njihovu izdržljivost, kvalitet štampe i ukupne performanse.
Sada, kada su u pitanju testeri tvrdoće za cilindre za gravuru, postoji nekoliko različitih skala tvrdoće koje se mogu koristiti. Najčešći su Rockwellova skala, Vickersova skala i Brinelova skala.
Rockwell Scale
Rockwellova skala je jedna od najčešće korišćenih skala tvrdoće u industriji. Mjeri tvrdoću udubljivanjem materijala dijamantskim konusom ili kaljenom čeličnom kuglom. Zatim se meri dubina udubljenja i na osnovu ovog merenja se utvrđuje vrednost tvrdoće.
Rockwellova skala ima različite skale, kao što su Rockwell A, B, C, itd. Svaka skala se koristi za različite vrste materijala. Za cilindre za gravuru često se koristi Rockwellova C skala. Ova skala je pogodna za mjerenje tvrdoće tvrdih materijala poput čelika, koji se obično koristi u proizvodnji cilindara za gravuru.
Prednost korištenja Rockwell skale je u tome što je relativno brza i jednostavna za korištenje. Možete dobiti očitavanje tvrdoće za samo nekoliko sekundi. Međutim, ima neka ograničenja. Na primjer, može mjeriti samo tvrdoću male površine materijala, a na rezultate može utjecati površinska obrada materijala.
Vickersova skala
Vickersova skala je još jedna popularna skala tvrdoće. Mjeri tvrdoću utiskivanjem materijala dijamantskim utiskivačom kvadratnog oblika piramide. Zatim se mjeri veličina udubljenja, a vrijednost tvrdoće se izračunava na osnovu površine udubljenja.
Vickersova vaga je poznata po svojoj visokoj tačnosti i preciznosti. Može mjeriti tvrdoću širokog spektra materijala, od mekih metala do tvrde keramike. Za cilindre za duboku gravuru, Vickersova skala se često koristi za mjerenje tvrdoće površinskog sloja, što je kritično za kvalitet štampe.
Jedna od prednosti Vickersove skale je da može pružiti detaljnije informacije o tvrdoći materijala. Može se koristiti i za mjerenje tvrdoće malih ili tankih uzoraka. Međutim, to zahtijeva malo više vremena od Rockwellove skale, jer se udubljenje mora mjeriti pod mikroskopom.
Brinellova skala
Brinellova skala je jedna od najstarijih skala tvrdoće. Mjeri tvrdoću udubljivanjem materijala kaljenom čeličnom kuglom. Zatim se meri prečnik udubljenja, a vrednost tvrdoće se izračunava na osnovu površine udubljenja.
Brinellova skala je pogodna za merenje tvrdoće velikih i debelih materijala. Često se koristi u proizvodnoj industriji za ispitivanje tvrdoće odlivaka, otkovaka i drugih velikih komponenti. Za cilindre za gravuru, Brinellova skala se može koristiti za mjerenje tvrdoće materijala jezgre.
Prednost Brinellove skale je u tome što može pružiti reprezentativniju vrijednost tvrdoće za velike materijale. Međutim, nije tako precizan kao Vickersova skala, a udubljenje može biti prilično veliko, što može oštetiti materijal.
Koju skalu odabrati?
Dakle, koju skalu tvrdoće treba odabrati za svoj tester tvrdoće cilindra za gravuru? Pa, zavisi od nekoliko faktora.
Ako vam je potrebno brzo i jednostavno mjerenje tvrdoće, Rockwellova skala može biti najbolji izbor. Pogodan je za većinu primjena i može vam dati dobar pokazatelj tvrdoće materijala.
Ako vam je potrebno preciznije i detaljnije mjerenje tvrdoće, posebno za površinski sloj cilindra za gravuru, Vickersova skala je bolja opcija. Može pružiti više informacija o raspodjeli tvrdoće i može vam pomoći da osigurate kvalitet štampe.
Ako imate posla s velikim i debelim cilindrima za gravuru i trebate izmjeriti tvrdoću materijala jezgre, Brinellova skala može biti najprikladnija. Može vam dati reprezentativniju vrijednost tvrdoće za cijeli materijal.
Povezani potrošni materijal
Kao dobavljač testera tvrdoće za gravure cilindar, nudimo i niz povezanih potrošnih materijala. Na primjer, ako ste uključeni u proces mljevenja bakra za duboke cilindre, možda će vas zanimati našLjepilo za brušenje za upotrebu u bakrenom brusnom kamenu. Ovo ljepilo je posebno formulirano da pruži odličnu adheziju i performanse tokom procesa brušenja.
Takođe imamo aRotogravure Cylinder Thickness Testerkoji vam može pomoći da precizno izmjerite debljinu vaših cilindra za gravuru. Ovo je važno za osiguranje kvaliteta i konzistentnosti vašeg štampe.
A ako koristite mašinu za elektropalting za svoje cilindre za gravuru, našRashladna cijev za mašinu za elektropaltingmože pomoći u održavanju optimalne temperature tokom procesa elektropaltinga, što je ključno za kvalitet oplate.
Zaključak
Zaključno, odabir prave skale tvrdoće za vaš tester tvrdoće cilindra za gravuru važan je za osiguranje kvaliteta i performansi vaših cilindara za gravuru. Bilo da odaberete skalu Rockwell, Vickers ili Brinell, pobrinite se da ona odgovara vašim specifičnim potrebama i zahtjevima.
Ako tražite tester tvrdoće za cilindar za gravuru ili bilo koji od naših povezanih potrošnih materijala, slobodno nam se obratite. Tu smo da vam pomognemo da pronađete najbolja rješenja za vaše potrebe štampanja. Hajde da razgovaramo i vidimo kako možemo da radimo zajedno na poboljšanju vašeg procesa štampanja.
Reference
- ASTM International. (2021). Standardne metode ispitivanja za Rockwell tvrdoću i Rockwell površinsku tvrdoću metalnih materijala. ASTM E18 - 21.
- ASTM International. (2020). Standardna metoda ispitivanja Vickersove tvrdoće metalnih materijala. ASTM E92 - 20.
- ASTM International. (2019). Standardna metoda ispitivanja tvrdoće metalnih materijala po Brinellu. ASTM E10 - 19.