Priprema cilindra: Cilindar za štampanje je obično napravljen od čelika ili bakra. U početku se polira kako bi se postigla glatka površina.
Graviranje: Cilindar prolazi kroz proces graviranja, gdje se slika ili uzorak koji treba odštampati je urezan na njegovu površinu. To se obično radi pomoću laserskog ili elektromehaničkog sistema za graviranje. Ugravirani uzorak se sastoji od brojnih malih ćelija ili udubljenja različite dubine.
Nanošenje mastila: Cilindar je delimično uronjen u posudu za mastilo, a aplikator mastila, kao što je lopatica, sastruže višak mastila sa površine cilindra, ostavljajući mastilo samo unutar ugraviranih ćelija.
Doctor Blade: Doctor blade je tanka metalna traka koja dodiruje površinu cilindra. Pomaže u kontroli količine mastila u ćelijama uklanjanjem viška mastila i ostavljanjem ujednačenog sloja mastila u ćelijama.
Kontakt sa podlogom: Kako se cilindar rotira, ćelije sa mastilom dolaze u kontakt sa podlogom, koja može biti papir, plastika ili bilo koji drugi materijal za štampanje.
Pritisak i transfer: Gumom prekriven otiski valjak, poznat i kao tlačni valjak, vrši pritisak na podlogu u odnosu na rotirajući cilindar. Pritisak uzrokuje da se tinta u ćelijama prenese iz cilindra na podlogu.
Sušenje: Nakon što se mastilo prenese, podloga prolazi kroz sistem za sušenje, koji može uključivati vrući zrak, infracrveno zračenje ili druge metode, kako bi ispario rastvarač i fiksirao boju na podlogu.
Proces ponavljanja: Cilindar nastavlja da se rotira, a supstrat se ubacuje kroz mašinu za štampanje za uzastopne otiske, omogućavajući višebojno ili kontinuirano štampanje uzoraka.
Ponavljanjem ovih koraka za svaku boju ili uzorak, rotacijski duboki tisak postiže visokokvalitetne i dosljedne rezultate. Ugravirane ćelije cilindra drže mastilo i prenose ga na podlogu kroz pritisak koji se vrši tokom kontakta sa podlogom, što rezultira željenom slikom ili šarom koji se reprodukuje na štampanom materijalu.