U svijetu štampanja rotogradure, gravirajući cilindar je kritična komponenta koja značajno utječe na kvalitetu tiskanih proizvoda. Jedan važan aspekt održavanja ovih cilindara precizno mjeri njihovu tvrdoću. Kao vodeći dobavljač testira tvrdoće za gravure, često nailazim na zajedničko pitanje naših kupaca: Može li tester tvrdoće za gravirači cilindri mjeriti tvrdoću gravirajućih cilindara sa različitim debljinama zidova? U ovom blogu ću se unijeti u ovu temu i pružiti sveobuhvatan odgovor zasnovan na naučnom smislu i praktičnom iskustvu.
Razumijevanje osnova testiranja tvrdoće cilindra Gravure
Prije nego što raspravimo o sposobnosti ispitivača tvrdoće da mjeri cilindre s različitim debljinama zida, ključno je razumjeti osnovna načela testiranja tvrdoće za gravirajući cilindre. Tvrdoća je mjera otpornosti materijala na lokaliziranu deformaciju, obično udubljenjem. U slučaju gravure cilindara, koji su obično napravljeni od bakra ili hromiranog bakra, tvrdoća utječe na njihovu izdržljivost, otpornost na habanje i performanse ispisa.
Postoji nekoliko metoda za mjerenje tvrdoće, ali najčešće korištene u industriji romograda su testove tvrdoće, Brinell i Vickers. Ovi testovi uključuju primjenu određenog opterećenja na udubljenje (dijamant ili tvrdu čeličnu kuglu) i mjereći veličinu uvlačenja koja je ostavljena na površini materijala. Vrijednost tvrdoće se zatim izračunava na osnovu odnosa između primijenjenog opterećenja i veličine uvlačenja.
Uticaj debljine zida na testiranje tvrdoće
Debljina zida graviračkog cilindra može potencijalno utjecati na tačnost ispitivanja tvrdoće. Kada se izvrši test tvrdoće, uducinja primjenjuje opterećenje na površinu cilindra, uzrokujući deformaciju. Ako je debljina zida previše tanka, na deformaciju može utjecati na temeljnu strukturu ili podršku iza cilindra, što dovodi do netačne mjerenja tvrdoće.
Na primjer, u tankom zidnom cilindru, udubljenje može prodrijeti kroz zid ili uzrokovati da se cilindar deformira na način koji nije reprezentativan za istinsko tvrdoće materijala. S druge strane, u cilindru debelog zida, udubljenja možda neće moći u potpunosti prodrijeti u materijalu, što rezultira precjenjivanjem tvrdoće.
Može li tester tvrdoće mjeriti cilindre sa različitim debljinama zidova?
Odgovor na ovo pitanje je i da i ne. To ovisi o vrsti ispitivača tvrdoće i uključenim određenim debljinama zida.
Prikladna ispitivača tvrdoće za različite debljine zidova
- Prijenosni testiri tvrdoće: Ovi su testeri dizajnirani da budu lagani i jednostavni za upotrebu na licu mjesta. Često se temelje na metodi ispitivanja testiranja LEEB, koja mjeri utjecaj energije napadača na površini materijala. Prijenosni testeri tvrdoće mogu se koristiti za mjerenje tvrdoće graviranih cilindara sa širokim rasponom debljina zidova, sve dok je cilindar pravilno podržan i test se pravilno izvodi. Međutim, oni mogu imati određena ograničenja u tačnosti, posebno za vrlo tanke ili vrlo debele cilindre.
- Tester za bench-top tvrdoće: Ovi su testeri precizniji i precizniji od prijenosnih ispitivača. Obično se temelje na metodu testiranja Conckingwella, Brinela ili Vickera i pogodne su za mjerenje tvrdoće gravirajućih cilindara s relativno uskom rasponu debljina zida. Bench-Top testeri zahtijevaju da se cilindar postavlja na stabilnu površinu i možda nije pogodna za testiranje na licu mjesta.
Razmatranja za mjerenje cilindara s različitim debljinama zida
- Kalibracija: Bez obzira na vrstu korištenog tester tvrdoće, od suštinskog je značaja za redovito kalibrirati tester kako bi se osigurala tačna mjerenja. Kalibracija uključuje testiranje standardnih uzorka s poznatom vrijednošću tvrdoće i prilagođavanje testera u skladu s tim.
- Podrška i fiksiranje: Pravilna podrška i učvršćivanje graviračkog cilindra su presudni za precizno ispitivanje tvrdoće. Cilindar treba biti podržan na način koji minimizira deformaciju i osigurava da uvlakač primjenjuje opterećenje okomito na površinu cilindra.
- Test lokacija: Lokacija testiranja tvrdoće na cilindru može uticati i na rezultate mjerenja. Preporučuje se izvođenje više testova na različitim lokacijama na cilindru i uzimati prosjek rezultata kako bi se dobilo tačniji prikaz tvrdoće cilindra.
Povezani potrošni materijal za rotogravuru
Pored testera tvrdoće, postoji nekoliko drugih potrošnih materijala koji su od suštinskog značaja za održavanje i rad gravure cilindara. Na primjer,Aditiv za bakrenu pločumogu poboljšati kvalitetu i performanse postupka obloženja bakra, dokAditiv za hromirani stroj za oblaganjemože poboljšati tvrdoću i otpornost na habanje kromirane površine. Drugi važan alat jeIspitivač debljine cilindra rotogragure, što može precizno mjeriti debljinu zida graviračkog cilindra.
Zaključak
Zaključno, teren tvrdoće za gravističke cilindre može mjeriti tvrdoću cilindara s različitim debljinama zida, ali zahtijeva pažljivo razmatranje vrste ispitivača, debljine zida i uvjete ispitivanja. Odabirom prave ispitivača tvrdoće, redovno ga kalibrirajući, pružajući odgovarajuću podršku i fiksiranje i izvođenje više testova na različitim lokacijama, moguće je dobiti preciznu mjerenja tvrdoće za gravirajući cilindre sa širokim rasponom debljina zidova.
Ako ste zainteresirani za kupovinu testiranja tvrdoće za cilindre gravure ili bilo koji od povezanih potrošnih materijala spomenutih u ovom blogu, slobodno nas kontaktirajte za više informacija i da biste razgovarali o vašim specifičnim zahtjevima. Zalažemo se za pružanje visokokvalitetnih proizvoda i odličnu korisničku uslugu koja će vam pomoći u postizanju najboljih rezultata u operacijama ispisa rotogravure.
Reference
- ASTM International. (2021). Standardne metode ispitivanja za tvrdoću metalnih materijala Rockwell. ASTM E18-21.
- ISO Međunarodna organizacija za standardizaciju. (2018). Metalni materijali - test tvrdoće - Dio 1: Metoda ispitivanja za Brinell tvrdoću. ISO 6506-1: 2018.
- ISO Međunarodna organizacija za standardizaciju. (2018). Metalni materijali - test tvrdoće - Dio 1: Metoda ispitivanja za Vickers tvrdoća. ISO 6507-1: 2018.